造纸行业是一个对环境污染较重的行业，造纸厂会产生很多废水，废水中的有机物占据我国国内工业废水有机物总量的25%，对自然生态环境产生了很严重的影响，所以必须对造纸厂废水进行处理再排放。这样既可以提高造纸厂的经济效益，又可以实现节能减排的目标，形成较好的社会效益和环境效益。

　　如何利用造纸污水处理设备对造纸污水进行处理，以*大限度地降低造纸污水处理总投资，并且回收纤维纸浆和造纸废水回用，变废为宝是造纸企业关心的重点问题。搪瓷拼装罐等造纸污水处理设备的出现，帮助越来越多造纸企业实现造纸废水的循环利用，实现造纸企业污水处理的效益*大化。

　　搪瓷拼装罐是采用特制搪瓷钢板拼装并使用自锁螺栓进行固定，*后在拼接缝隙和螺栓位置涂上密封胶水，提高搪瓷拼装罐的密封性能。搪瓷拼装罐使用寿命长达30年，主要是因为特制的搪瓷钢板经过预处理后，在其内外两面涂上二至三层搪瓷涂层，经过加热聚合，使涂层和钢板之间形成很强的结合力。涂层形成的保护层不仅能阻止罐体腐蚀，而且具有抗强酸、强碱的功能和很强的抗磨损性。

　　搪瓷拼装罐体是由标准搪瓷钢板用螺栓拼接而成，可以在建成运行后对罐体进行拆除或重装，容易地做到罐体的扩容和迁移，搪瓷拼装钢板在工厂生产加工，采用标准化生产。经包装后运输到施工现场进行组装，安装过程受天气影响小，且安装周期容易控制。

　　除了造纸废水，搪瓷拼装罐还广泛应用于沼气工程、垃圾渗滤液处理、工业污水处理、市政污水处理、养殖污水处理等领域，常用于储存强腐蚀性、强酸性等物质，其质量问题一直备受客户关注。如果搪瓷拼装罐质量不过关，一旦发生泄漏，容易造成不可预估的灾害。

　　为此，正中科技成立专业的质量检测团队，并在产品检测及质量控制方面拥有一套非常严格的检测标准和工艺，其主要目的是通过多种检测工艺对产品进行检测，确保搪瓷拼装罐质量过关，符合严格的国际标准。

　　一方面，正中科技配备专业的检测技术工程师，按照高标准的检测标准，采用先进的检测设备，对产品进行耐酸碱检测、耐冲击检测、色差检测、鳞爆检测、搪瓷厚度检测、1500V电火花检测等，保证搪瓷拼装罐质量达到标准。另一方面，正中科技在管理方面也高度重视，制定了严格的监督检测标准，建立健全质量管理体系。从原料把控、生产加工到成品检测，每道工序都由专业团队全程监督，符合要求才投入下一道工序。严苛的检测流程，让客户对搪瓷拼装罐的质量与安全使用更放心。

　　高标准检测工艺、严格把控质量，是生产高质量搪瓷拼装罐的保障，正中科技在产品检测上的“较真”，正是对搪瓷拼装罐质量的负责。至今为止，正中科技搪瓷拼装罐远销美国、澳大利亚、俄罗斯、印度尼西亚等60个国家和地区，优质的产品质量赢得了客户的高度认可和信赖。未来，正中科技将继续精益求精把好质量关，致力在竞争日益激烈的市场中以质取胜，为客户提供更高质量的搪瓷拼装罐。